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河北鼎佳熱工業機械有限公司主要產品:臺車式電阻爐,熱風循環爐、臺車式燃氣爐;井式回火爐、井式滲碳爐、井式氮化爐、模殼焙燒爐等;有色金屬生產設備:均熱爐、立式淬火爐、鋁卷退火爐、時效爐等。

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井式爐的質量檢驗和使用方法

2016/03/10 點擊量:0

  質量檢驗:

  1.  檢驗方法和內容基本按照BG11354-89《鋼鐵零件滲氮層深度測定和金相組織檢驗》及ZBJ17001-88《齒輪滲氮、氮碳共滲工藝及質量控制》的規定進行檢驗

  2.  一般用HV1~5檢測表面硬度,硬化層深(DN)是從表面測至3倍左右滲層深度的距離處,對于45鋼可以用比基體高30HV處的硬度為極限硬度值。用金相法檢驗時,將試樣在300?C回火1h,從а相中析出γ‘相(Fe4N),即可檢驗滲后深度

  3.  氮碳共滲件不進行脆性檢驗,當硬度高于圖樣規定上限300HV時,才查脆性,但須進行疏松檢驗,1~3級合格。

  裝爐、排氣、升溫:

  1.  井式爐到溫后保溫0.5~1h,使溫度均勻,裝入零件,吊掛零件之間應有10mm以上間隙,保證氣體暢通

  2.  零件必須放在爐罐有效加熱區內,上端不應超過排氣管,下端應與進氣管保持一定距離,裝爐后排氣時間約為20~60min

  3.  試樣應放在上、中、下三個不同位置上

  4.  裝爐后,應立即送入滲劑排氣(乙醇猛滴),當爐溫到達規定溫度后,在出氣口點燃廢氣,如火焰點不著,應加大滲劑滴入量或及時清理管道堆塞物

  5.  新爐和新夾具應預滲氮處理3~5h

  保溫階段:

  1.  隨時檢查氨分解率、流量是否正常,當爐溫合乎要求而氨分解率不穩定時,可調整氨氣的流量,流量增加,分解率下降,流量減少分解率提高

  2.  有的氮化罐在長期使用中出現氨分解率增高現象,為使氨分解率穩定,則需停爐后進行800~960?C 2~4h的退氮處理

  井式爐出爐冷卻:

  對疲勞強度要求高的零件采用油冷,要求表面有銀灰色的零件,可在通氨氣或裂化氣保護下,提罐冷卻到200?C再開罐取工件。

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